Auksti velmēta spole ir viens no galvenajiem oglekļa tērauda lokšņu rūpnīcu produktiem

Auksti velmēta spole ir viens no galvenajiem oglekļa tērauda lokšņu rūpnīcu produktiem, izmantojot oglekļa tērauda aukstās velmēšanas pārsega atkausēšanas procesu.
[Galvenie produkti] Auksti velmēts oglekļa tērauds (SPCC, SPCD, SPCE), zema oglekļa tērauds un īpaši zema oglekļa satura tērauds (DC01/St12, DC03/St13, DC04/St14), automobiļu štancēšanas tērauds (DC01-Q1, DC03-Q1) , DC04-Q1), auksti velmēta oglekļa strukturālā tērauda sloksne (Q235, St37-2G, S215G), zema leģēta augstas stiprības auksti velmēta tērauda sloksne (JG300LA, JG340LA) utt.
[Galvenās produkta specifikācijas] Biezums 0,25–3,00 mm, platums 810–1660 mm.
Auksti velmētas pārsega atkausēšanas procesa produktiem ir lieliska plākšņu forma, augsta izmēru precizitāte, laba virsmas kvalitāte, un izstrādājumi pievērš uzmanību izskatam, glītam iepakojumam un skaidriem marķējumiem.

Auksti velmēta tērauda ruļļi tiek plaši izmantoti daudzās nozarēs to unikālo fizikālo un ķīmisko īpašību dēļ. Pirmkārt, auksti velmēta tērauda ruļļiem ir svarīga loma automobiļu ražošanā, un tos izmanto automašīnu virsbūvju, šasiju un citu detaļu ražošanā. Otrkārt, auksti velmētas tērauda spoles plaši izmanto arī elektriskajos izstrādājumos, ritošajā sastāvā, aviācijā, precīzijas instrumentos, pārtikas kārbās un citās jomās to izcilās virsmas kvalitātes un izmēru precizitātes dēļ. Turklāt auksti velmētas tērauda spoles tiek izmantotas arī būvniecības nozarē, piemēram, ēku konstrukcijas materiāli.

Iemesls, kāpēc auksti velmētas tērauda spoles var plaši izmantot šajās jomās, galvenokārt ir saistīts ar to velmēšanas īpašībām istabas temperatūrā, kas novērš dzelzs oksīda nogulšņu veidošanos, tādējādi nodrošinot to virsmas kvalitāti. Tajā pašā laikā, izmantojot atlaidināšanas apstrādi, auksti velmēto tērauda ruļļu mehāniskās īpašības un procesa īpašības ir optimizētas, vēl vairāk paplašinot to pielietojuma diapazonu.

Parasti auksti velmētas tērauda spoles plaši izmanto automobiļu ražošanā, elektriskajos izstrādājumos, ritošajā sastāvā, aviācijā, precīzijas instrumentos, pārtikas kārbās, celtniecībā un citās jomās to izcilās virsmas kvalitātes, augstas izmēru precizitātes un lielisko mehānisko īpašību dēļ. kļūt par vienu no mūsdienu rūpniecības neaizstājamiem pamatmateriāliem.