Karstā ritošā ražošanas līnija konsolidē “3+2 ″ modeli un veic ārkārtīgi zemas izmaksas

SIA Hot Rolling Operation Department of Rungang Co., ieviesa “divu sesiju” izvietošanu divos grupas un uzņēmuma līmeņos, un devās uz priekšu, lai veicinātu ārkārtīgi zemu izmaksu darbību, rūpīgi kontrolētu patēriņu un izdevumus, kā arī izpētīja izmaksu samazināšanas vietu un izpētīja “3+2 ″ ražošanas veidus, un apkures iekārtu, kas ir divu līniju alternatīva dubultā ražošana, un tā ir divu līniju alternatīva dubultā ražošana. “3+3 ″ režīms tiek atjaunots posmos, mērķējot uz galīgo efektivitāti un tieksme pēc ārkārtīgi zemām izmaksām. Salīdzinot ar “3+3 ″ ražošanas režīmu, degvielas patēriņš tiek samazināts par aptuveni 4,1%, dabasgāzes ārpakalpojumu ikdienas izmaksas tiek samazinātas par 128 000 juaņu, vidējās iegādātās elektrības izmaksas ir aptuveni 85 500 juaņas, un izmaksu samazināšana ir aptuveni 213 500 juaņu dienā.
Samazinot izmaksas, nesamazinot efektivitāti, un cieta pamata izveidošanai sašaurināšanās pētījumiem. Operācijas departamenta partijas komitejas vadībā ražošanas tehnoloģiju telpa izvirzījās vadībā, sakārtojot apkures krāsns procesa “kakla” problēmu, un sadarbojās ar ražošanas nodaļu un tehnoloģiju centru, lai veiktu projektu izpēti. Formulējot atbilstošo attiecību starp plātņu pārsūtīšanas laiku un iekļūšanas krāsns temperatūru, tiek precizēti karstā un aukstuma sajaukšanas noteikumi, un tajā pašā laikā tiek izstrādāti noteikumi par augstas un zemas temperatūras sajaukšanu, lai veicinātu partijas plānošanu, un veicinātu 2160 ražošanas līniju, lai samazinātu karstā un aukstā sajaukšanas attiecību par 33%. %. Veicot tādus darbus kā pieskaršanās temperatūras apvienošana un optimizēšana un optimizējot IF Steel un BH Steel ierobežojuma specifikāciju materiāla biezuma optimizēšanu, ir izveidots ciets pamats zemas temperatūras ritošās tehnoloģijas turpmākai veicināšanai. līmenī. Izmantojot efektīvus pasākumus, piemēram, dažādu tērauda pakāpju klasifikācijas optimizēšanu un nepieciešamos krāsns temperatūras iestatīšanas parametrus, kā arī temperatūras kontroles savienojuma funkcijas izstrādi starp sildīšanas sekcijām, ir realizēta automātiskā tērauda dedzināšanas modeļa optimizācija, un 2160 automātiskās tērauda dedzināšanas īpatsvars ir palielinājies par 51% salīdzinājumā ar gadu iepriekš. Secīgi pārvarot vairākas “iestrēgušās kakla” problēmas, apkures efektivitāte ir ievērojami uzlabota, un tas ir labs pamats jaunā “3+2 ″ ražošanas režīma izpētei.
Krāsu samazināšana nesamazina ražošanu, un tiek veikti centieni uzlabot ražošanas līnijas efektivitāti. The hot rolling operation department actively pressurized, and coordinated the deployment of the “3+2″ production organization of two hot rolling line heating furnaces. Strengthen process coordination, build a real-time linkage mechanism with the steelmaking operation department and the manufacturing department, comprehensively consider multiple factors such as billet balance, variety structure, order fulfillment, raw material supply in the next process, and capital occupation at the end of the month, scientific production scheduling, seamless Savienojums un visaptveroša veicināšana Divrindu un divu apšuvumu ražošanas organizācijas režīms veicina gan degvielas patēriņu, gan oglekļa emisijas samazināšanu.
1580. gada ražošanas līnija nepārtraukti stiprina ražošanas plānošanas organizāciju, nepārtraukti optimizē procesa tehnoloģiju un cenšas uzlabot dubultās krāsns ražošanas efektivitāti. Apvienojumā ar ražošanas līnijas ritošo produktu un materiāla plāna īpašībām nākamajam procesam divus galvenos kodināšanas plāksnes un silīcija tērauda produktus klasificē un plānoti centralizēta ražošana, un augstas karstā uzlādes ātruma, centralizētas specifikācijas un lielas silīcija tērauda partijas priekšrocības tiek pilnībā izmantotas, lai izstrādātu divkāršu apdeguma režīmu. Apvidū Ražošanas līnija par sākumpunktu uzņem visu procesu uzņēmuma visa procesa termiskās pārvaldības projektu, sakārto un optimizē plātņu izolācijas aprīkojuma lietošanas noteikumus un apkopo “veicināšanas prasības par īpašām bedrēm ar marinētām dēļiem” un vēl vairāk optimizē ražošanas grafiku “Atstāt aiz slānēm” marinētu dēļiem. Noteikumi, kas nostiprina siltumizolācijas bedru pārvaldību, pievērsiet īpašu uzmanību tērauda ražošanas grafikam un siltumizolācijas bedru stāvoklim, visaptveroši uzlabo karstās uzlādes siltuma pārneses ātrumu un vēl vairāk samazina degvielas patēriņu. Aktīvi veicot pirmās klases etalonuzdevumu un ražošanas līniju etalonuzdevumu sēriju, nepārtraukti optimizējot Roll Change secības secību un pārvaldības pasākumu uzlabošanu, vidējais ruļļa izmaiņu laiks aprīlī tika samazināts par 15 sekundēm no iepriekšējā mēneša. Ātrākais rullīšu maiņas laiks salūza 8 līdz 7, un vidējais rullīšu maiņas laiks virzījās uz priekšu līdz 9 minūtēm. Ražošanas līnija saglabā labu augstas efektivitātes un zema patēriņa tendenci.
Krāsns neapstāsies darboties, un krāsns pakalpojums tiks remontēts īstajā laikā. Kopš 16. aprīļa 1580. gada ražošanas līnija ir sākusi dubultā krāsns ražošanu. Kad jaunā kroņa pneimonijas epidēmija trāpīja, rūpnīcas zona tika slēgta un pārvaldīta. Lielākā daļa kadru un darbinieku palika mājās un rūpējās par visiem. “Epidēmija” nevilcinājās dzīvot rūpnīcā, lai nodrošinātu ražošanu, ar spēcīgiem izpildes centieniem īstenot partijas komitejas lēmumus. Šajā periodā operācijas nodaļa pilnībā izmantoja izslēgšanas iespēju organizēt ikgadēju pārbaudes un krāsns pakalpojumu. 23 dienu laikā tika veiksmīgi pabeigtas trīs sildīšanas krāsņu krāsnis, iztīrītas 408 tonnas sārņu, tika nomainītas un salabotas 116 tonnas ugunsizturīgu materiālu, tika nomainītas un salabotas 110 vārstus, 78 aizdedzes caurules tika padziļinātas, un spilventiņu augstums tika izmērīts vairāk nekā 1400 reizes. Kopumā ir pabeigti 82 apkopes uzdevumi, un ir uzsāktas trīs apkures krāsnis un 7 reizes apturētas. Šai krāsns operācijai bija spiediens uz gada remonta sēriju un uzkrājās pietiekama stiprība nākamajai augstas efektivitātes un maza patēriņa ražošanai.
Nākamajā posmā karstā velmēšanas operāciju departaments turpinās koncentrēties uz augstu ražošanu un zemu patēriņu, turpināt izmantot iespēju samazināt izmaksas un pilnībā veikt ārkārtīgi zemu izmaksu darbību.


Pasta laiks: maijs-23-2022