Rungang Co., Ltd. Karstās velmēšanas operāciju nodaļa īstenoja “divu sesiju” izvietošanu abos grupas un uzņēmuma līmeņos un centās veicināt ārkārtīgi zemu izmaksu darbību, rūpīgi kontrolētu patēriņu un izdevumus, un izpētīja vietu izmaksu samazināšanai, kā arī izpētīja apkures krāšņu ražošanas režīmu “3+2”. , tas ir, divu līniju alternatīva karstās velmēšanas dubultkrāsns ražošana, un "3+3" režīms tiek atjaunots pakāpeniski, tiecoties uz maksimālu efektivitāti un tiekšanos pēc ārkārtīgi zemām izmaksām. Salīdzinot ar “3+3” ražošanas režīmu, degvielas patēriņš ir samazināts par aptuveni 4,1%, dabasgāzes ārpakalpojuma ikdienas izmaksas ir samazinātas par 128 000 juaņu, vidējās iepirktās elektroenerģijas dienas izmaksas ir aptuveni 85 500 juaņas, kā arī izmaksu samazinājums. ir aptuveni 213 500 juaņas dienā.
Samaziniet izmaksas, nesamazinot efektivitāti, un ieliekot stabilu pamatu vājo vietu izpētei. Ekspluatācijas nodaļas partijas komitejas vadībā ražošanas tehnoloģiju telpa uzņēmās vadību apkures krāsns procesa “kakla” problēmas sakārtošanā un sadarbojās ar ražošanas nodaļu un tehnoloģiju centru, lai veiktu projekta izpēti. Formulējot atbilstošo sakarību starp plātņu pārneses laiku un temperatūru ieešanai krāsnī, tiek precizēti noteikumi karstā un aukstā sajaukšanai, un tajā pašā laikā tiek formulēti augstas un zemas temperatūras sajaukšanas noteikumi, lai veicinātu partijas plānošanu, un veicināt 2160 ražošanas līniju, lai samazinātu karstās un aukstās sajaukšanas attiecību par 33%. %. Veicot tādus darbus kā velmēšanas temperatūras apvienošana un optimizēšana un materiāla biezuma optimizēšana IF tērauda un BH tērauda robežspecifikācijās, ir ielikts stabils pamats turpmākai zemas temperatūras velmēšanas tehnoloģijas veicināšanai. līmenī. Izmantojot efektīvus pasākumus, piemēram, optimizējot dažādu tērauda šķiru klasifikāciju un nepieciešamos krāsns temperatūras iestatīšanas parametrus, kā arī attīstot temperatūras kontroles savienojuma funkciju starp apkures sekcijām, ir realizēta automātiskās tērauda degšanas modeļa optimizācija un 2160 automātiskā tērauda proporcija. dedzināšana gada griezumā pieaugusi par 51%. Secīgi pārvarot vairākas “iestrēgušā kakla” problēmas, apkures efektivitāte ir ievērojami uzlabojusies, ieliekot labu pamatu jaunā “3+2” ražošanas režīma izpētei.
Krāšņu samazināšana nesamazina ražošanu, un tiek pieliktas pūles, lai uzlabotu ražošanas līnijas efektivitāti. Karstās velmēšanas operāciju nodaļa aktīvi radīja spiedienu un koordinēja divu karstās velmēšanas līniju apkures krāšņu ražošanas organizācijas “3+2″” izvietošanu. Nostipriniet procesa koordināciju, izveidojiet reāllaika sasaistes mehānismu ar tērauda ražošanas nodaļu un ražošanas nodaļu, visaptveroši apsveriet vairākus faktorus, piemēram, sagatavju līdzsvaru, šķirnes struktūru, pasūtījumu izpildi, izejvielu piegādi nākamajā procesā un kapitāla aizņemšanu beigās. mēneša, zinātniskās ražošanas plānošana, nevainojams savienojums un visaptveroša veicināšana Ražošanas organizēšanas režīms divu līniju alternatīvā un divu krāšņu veidā veicina gan degvielas patēriņu, gan oglekļa emisiju samazināšanu. Abas karstās velmēšanas līnijas vispusīgi izšķir galvenos augstas efektivitātes velmēšanas punktus, precīzi pieliek spēku un nepārtraukti uzlabojas, lai nodrošinātu, ka jauda nesamazinās un efektivitāte nesamazinās.
Ražošanas līnija 1580 nepārtraukti stiprina ražošanas plānošanas organizāciju, nepārtraukti optimizē procesa tehnoloģiju un cenšas uzlabot dubultās krāsns ražošanas efektivitāti. Apvienojumā ar ražošanas līnijas velmēšanas izstrādājumu īpašībām un nākamā procesa materiālu plānu, divi galvenie produkti - kodināšanas plāksne un silīcija tērauds ir klasificēti un plānoti centralizētai ražošanai, kā arī augsta karstās uzlādes ātruma priekšrocības, centralizētas specifikācijas. un lielas silīcija tērauda partijas tiek pilnībā izmantotas, lai izstrādātu divu krāšņu ražošanas režīmu. . Ražošanas līnija par sākumpunktu ņem akciju sabiedrības visa procesa siltumvadības projektu, sakārto un optimizē plātņu siltināšanas iekārtu lietošanas noteikumus, sastāda “Speciālo marinētu plātņu bedrīšu veicināšanas pārvaldības prasības” un vēl vairāk optimizē marinētu dēļu “atstātus sagataves” ražošanas grafiku. Noteikumus, pastiprina siltumizolācijas bedru pārvaldību, pievērsiet īpašu uzmanību tērauda ražošanas grafikam un siltumizolācijas bedru statusam, visaptveroši uzlabojiet karstās uzlādes siltuma pārneses ātrumu un vēl vairāk samaziniet degvielas patēriņu. Aktīvi veicot pirmās klases salīdzinošās novērtēšanas un ražošanas līnijas salīdzinošās darbības, nepārtraukti optimizējot ruļļu maiņas secību un pilnveidojot pārvaldības pasākumus, vidējais ruļļu maiņas laiks aprīlī tika samazināts par 15 sekundēm, salīdzinot ar iepriekšējo mēnesi. Ātrākais ruļļa maiņas laiks sadalījās 8 uz 7, un vidējais ruļļa maiņas laiks pārcēlās uz 9 minūtēm. Ražošanas līnija saglabā labu augstas efektivitātes un zema patēriņa tendenci.
Krāsns nepārstās darboties, un kurtuves serviss tiks salabots īstajā laikā. Kopš 16. aprīļa 1580. ražošanas līnija ir uzsākusi dubultkrāsns ražošanu. Kad sākās jaunā vainaga pneimonijas epidēmija, rūpnīcas teritorija tika slēgta un pārvaldīta. Lielākā daļa kadru un strādnieku palika mājās un rūpējās par visiem. “Epidēmija” nekavējās dzīvot rūpnīcā, lai nodrošinātu ražošanu, ar spēcīgu izpildi. Centieni īstenot partijas komitejas lēmumus. Šajā periodā ekspluatācijas nodaļa pilnībā izmantoja izslēgšanas iespēju, lai organizētu ikgadējo pārbaudi un krāsns apkalpošanu. 23 dienās veiksmīgi pabeigtas trīs apkures kurtuvju kurtuves, iztīrītas 408 tonnas izdedžu, nomainītas un salabotas 116 tonnas ugunsizturīgo materiālu, nomainīti un remontēti 110 vārsti, padziļinātas 78 aizdedzes caurules, veikta paliktņu paaugstināšana. mērīts vairāk nekā 1400 reižu. Kopumā veikti 82 apkopes darbi, trīs apkures krāsnis iedarbinātas un apturētas 7 reizes. Šī krāsns darbība dalīja spiedienu uz ikgadējo remontdarbu sēriju un uzkrāja pietiekamu spēku nākamajai augstas efektivitātes un zema patēriņa ražošanai.
Nākamajā solī karstās velmēšanas operāciju nodaļa turpinās koncentrēties uz augstu ražošanu un zemu patēriņu, turpinās izmantot potenciālu samazināt izmaksas un pilnībā veikt ārkārtīgi zemu izmaksu darbību.
Izsūtīšanas laiks: 2022. gada 23. maijs