Zināšanas par kodināšanas bezšuvju cauruļu malu plaisāšanas rašanos

Liešana lieces vai iztaisnošanas zonā arī radīs malu plaisāšanas problēmu kodināšanas deformācijas laikābezšuvju caurule.

0Cr15mm9Cu2nin un 0Cr17Mm6ni4Cu2N nerūsējošais tērauds pieder 200. sērijas austenīta nerūsējošajam tēraudam, kas atšķiras no tradicionālā 200. sērijas un 300. sērijas austenīta.nerūsējošais tērauds. Šāda veida200nerūsējošā tērauda kvadrātveida cauruleir pakļauta malu plaisām, virsmas plaisām, Malu bojājumu sliktas formēšanas kvalitātes problēma. Faktiskajā karstās velmēšanas ražošanā abiem tērauda veidiem tiek izmantotas 200 sērijas apkures līknes, un krāsns temperatūra tiek kontrolēta 1215-1230C. Tā termiskā sistēma realizē otrā līmeņa datormodeļus “Rough Rolling Regulations” un “Finish Rolling Regulations”. 800-1020C. Atsaucoties uz faktisko divu kodināšanas karstās velmēšanas procesubezšuvju caurule, noformulēt šīs testa metodes apkures sistēmu un deformācijas temperatūru un pēc tam veikt imitētu karstās velmēšanas testu karstās velmēšanas testa ierīcei, ko mēs projektējām un ražojām. Šodienas informācija par kvadrātveida cauruļu asociāciju: izmantojot AOD+LF rafinēšanas procesu, lai ražotu 0Cr15Mm9Cu2Nn un 0Cr17I6ni4Cu2N kodināšanu, kas nav asinsvadu nepārtraukta liešana slikta nepārtraukta liešana, izmantojot vertikālās lieces nepārtrauktas liešanas procesu, nepārtrauktās liešanas sliktā šķērsgriezuma izmērs12 ir 200 m. Masas daļa % ir parādīta tabulā. Sliktā apvalka mikrostruktūra dažādos dziļumos 0Cr15m9Cu2Nn ar skābi izskalota nevaskulāra nepārtraukta liešana, kā parādīts attēlā, atbilst cast sliktā apvalka dziļumam. Ja rodas neparasta situācija un lējuma malas temperatūra nespēj pazemināties līdz zemas temperatūras trauslajam diapazonam. Mikrostruktūra 15 un 25 m attālumā. 20g augstspiediena katla caurules mikrostruktūras forma un graudu izmērs palielināsies līdz ar plātnes apvalka dziļumu. Izmaiņas, bet parāda zināmu atšķirību. Korpusa dziļumā d0m mikrostruktūra galvenokārt ir skeleta tipa dendrīta struktūra, un primārā un sekundārā dendrīta atstatums ir mazs. Pie d5 mm tā galvenokārt ir dendrīta struktūra.

Dendrīta atstatums ir liels. Pie d>15 mn dendrīti ir tārpiem līdzīgi, bet pie d25 m tie galvenokārt ir šūnu kristāli. Cr17Im6ni4Cu2N kvadrātveida caurules nepārtrauktas liešanas plātnes mikrostruktūra 1. attēlā parāda, ka nepārtrauktas liešanas sliktais apvalks būtībā ir dendrīta struktūra. Lai gan ir noteiktas atšķirības dendrīta morfoloģijā, tā struktūra galvenokārt sastāv no pelēkas austenīta matricas un melnā ferīta. Tāpat kā 0Cr15Mn9Cu2Nin kvadrātveida caurule, palielinoties apvalka dziļumam, primārā un sekundārā dendrīta atstatums pakāpeniski palielinās, un dendrīta forma mainās no skeleta uz tārpu. Eksperimentāli tika analizēta plastiskā uzvedība martensīta fāzes transformācijas procesā nodilumizturīgās kompozītmateriāla tērauda caurulēs, kā arī austenīta graudu izmērs un tā austenīta graudu augšanas likums, martensīta orientācija, fāzes transformācijas plastiskums, sprieguma un morfoloģijas ietekme uz mehāniskajām īpašībām. no nodilumizturīgām kompozītmateriāla tērauda caurulēm. Temperatūras 1010 austenitizācijas 15mir apstākļos martensīta transformācijas sākuma temperatūras punkts s un beigu temperatūras punkts ㎡ palielinās līdz ar austenitizācijas temperatūras paaugstināšanos, un parametri nodilumizturīga kompozītmateriāla tērauda cauruļu fāzes transformācijas plastmasas modelī mainās, palielinoties palielinot līdzvērtīgu stresu. Ja austenitizācijas temperatūra ir zemāka par 1050C, graudu augšana uzrāda normālu augšanas procesu. Palielinoties austenitizācijas laikam, palielinās apaļā tērauda s. -3500 termiskais simulators, eksperimentāli tika analizēta nodilumizturīgas kompozītmateriāla tērauda caurules plastiskā uzvedība martensīta transformācijas procesā, pētīts austenīta graudu izmērs un tā austenīta graudu augšanas likums, kā arī martensīta orientācijas ietekme, fāzes transformācijas plastiskums, nodilumizturīgu kompozītmateriālu tērauda cauruļu mehānisko īpašību spriegums un morfoloģija. 1010 austenitizācijas apstākļos 15 minūtes martensīta transformācijas sākuma temperatūras punkts s un beigu temperatūras punkts ㎡ palielinās, palielinoties austenitizācijas temperatūrai, un parametrs K nodilumizturīgas kompozītmateriāla tērauda caurules fāzes transformācijas plastiskuma modelī palielinās līdzvērtīgs stress. Kad austenitizācijas temperatūra ir zemāka par 1050C, graudu augšana uzrāda normālu augšanas procesu. Palielinoties austenitizācijas laikam, palielinās Is, un B fāzes transformācija tiek sadalīta graudu robežās. Fāžu veidošanās un augšana un Ir divi Vidmanīta nukleācijas un augšanas posmi a. fāze. Palielinot dzesēšanas ātrumu no 0,1 C/s līdz 150 C/s, B+a un + fāzes transformācijas process galvenokārt notiek Ti-55 sakausējumā. Graudiņi no nodilumizturīgā kompozītmateriāla tērauda caurulē joprojām var palikt viendabīgi un mazi, un uz virsmas tika nogulsnēti martensīta smalkie koherentie kompleksie karbīdi. Izmantojot transmisijas elektronu mikroskopu, skenējošu elektronu mikroskopu, rentgenstaru difraktometru un elektroķīmiskās metodes, lai pētītu nodilumizturīgo tērauda cauruļu sakausējumu mikrostruktūru un elektroķīmiskās īpašības dažādos stāvokļos, piemēram, liešanas stāvoklī, homogenizētā stāvoklī un transportlīdzekļa stāvoklī, un elektronu zondi EPM. Ar enerģijas spektra analīzi tika pētīta galveno nogulšņu morfoloģija un sastāvs nodilumizturīgās tērauda caurulēs, kas atkvēlinātas 150-300C temperatūrā.