Liešana saliekšanas vai iztaisnošanas zonā arī izraisīs malu plaisāšanas problēmu marinēšanas deformācijas laikābezšuvju caurule.
0CR15MM9CU2NIN un 0CR17MM6NI4CU2N nerūsējošais tērauds pieder 200 sērijai Austenitic nerūsējošajam tēraudam, kas atšķiras no tradicionālajām 200 sērijām un 300 sērijām Austeniticnerūsējošais tēraudsApvidū Šāda veida200Nerūsējošā tērauda kvadrātveida cauruleir nosliece uz malām plaisām, virsmas plaisām, sliktu malu bojājumu formas kvalitātes problēmu. Faktiskajā karstā ritošā ražošanā abi tērauda veidi pieņem 200 sērijas sildīšanas līknes, un krāsns temperatūra tiek kontrolēta 1215-1230C. Tās termiskā sistēma ievieš otrā līmeņa datora modeli “neapstrādātie ritošie noteikumi” un “pabeigšanas ritošie noteikumi”. 800-1020C. Atsaucoties uz faktisko karsto velmēšanas procesu ar diviem labojumiembezšuvju caurule, formulējiet šīs testa metodes apkures sistēmu un deformācijas temperatūru un pēc tam veiciet modelēto karstā velmēšanas testu uz karstā velmēšanas testa ierīci, kuru izstrādājusi un ražojusi mēs paši. Šodienas informācija par kvadrātveida cauruļu asociāciju: AOD+LF rafinēšanas procesa izmantošana, lai iegūtu 0Cr15mm9cu2nn un 0Cr17i6ni4cu2n Pickling, kas nav asinsvadu nepārtraukta liešanas slikta nepārtraukta liešana caur vertikālu saliekšanu nepārtrauktu liešanas procesu, nepārtrauktas liešanas lielums ir 220m1260m. Masas frakcija % ir parādīta tabulā. Sliktā apvalka mikrostruktūra dažādos 0CR15M9CU2NN skābes mazgātas nepārtrauktas liešanas dziļumā, kā parādīts attēlā, atbilst liešanas sliktā apvalka dziļumam. Kad rodas patoloģiska situācija un liešanas malas temperatūra nespēj pazemināties līdz zemas temperatūras trauslajam diapazonam. Mikrostruktūra 15 un 25 m attālumā. Mikrostruktūras forma un 20G augsta spiediena katla caurules graudu lielums palielināsies līdz ar plātnes apvalka dziļumu. Izmaiņas, bet parāda zināmu atšķirību. Apvalka dziļumā D0M mikrostruktūra galvenokārt ir skeleta tipa dendrīta struktūra, un primārā un sekundārā dendrīta atstatums ir mazs. D5mm tas galvenokārt ir dendrīta struktūra.
Dendrīta atstatums ir liels. D> 15mn dendrīti ir līdzīgi tārpiem, bet D25M tie galvenokārt ir šūnu kristāli. CR17IM6NI4CU2N kvadrātveida caurules nepārtrauktas liešanas plāksnes mikrostruktūra 1. attēlā parāda, ka nepārtrauktā liešanas sliktā apvalka pamatā ir dendrīta struktūra. Lai arī dendrīta morfoloģijā ir noteiktas atšķirības, tās struktūru galvenokārt veido pelēks austenīta matrica un melnais ferīts. Tāpat kā 0CR15MN9CU2NIN kvadrātveida caurulē, palielinoties apvalka dziļumam, pakāpeniski palielinās primārā un sekundārā dendrīta atstatums, un dendrīta forma mainās no skeleta uz tārpu. , Tika eksperimentāli analizēta plastmasas uzvedība martensīta fāzes transformācijas procesā, kas izturīgām kompozītmateriālu tērauda caurulēm, un austenīta graudu lielums un tā austenīta graudu augšanas likums, orientācija uz martensītu, fāzes transformācijas plastika, stresa un morfoloģijas ietekme uz mehāniskajām īpašībām nodiluma izturīgu kompozītmateriālu tērauda caurules. Under the condition of temperature 1010 austenitization 15mir, the start temperature point s and end temperature point ㎡ of martensitic transformation increase with the increase of austenitization temperature, and the parameters in the phase transformation plastic model of wear-resistant composite steel pipe change with increases with palielinot ekvivalentu stresu. Kad austenitizācijas temperatūra ir zemāka par 1050 ° C, graudu augšana parāda normālu augšanas procesu. Palielinoties austenitizācijas laikam, apaļais tērauds palielinās. -3500 Termiskais simulators. Tika eksperimentāli analizēta nodiluma izturīgās kompozītmateriāla tērauda caurules plastiskā izturēšanās martensīta transformācijas procesa laikā, un tika pētīta austenīta graudu lielums un tā austenīta graudu augšanas likums, kā arī orientācijas martensīta iedarbība, fāzes transformācijas plastika, plastika, martensīta iedarbība, fāzes transformācijas plastika,, martensite, fāzes transformācijas plastika,, martensīta iedarbība, fāzes transformācijas plastika,, martensīta iedarbība, fāzes transformācijas plastika, likums, ka martensite, fāzes transformācijas plastika, likums, martensite, fāzes transformācijas plastiskums, likums, martensīts Stress un morfoloģija uz nodilumizturīgu kompozītmateriālu tērauda cauruļu mehāniskajām īpašībām. Under the condition of 1010 austenitization for 15 minutes, the start temperature point s and end temperature point ㎡ of martensitic transformation increase with the increase of austenitization temperature, and the parameter K in the phase transformation plasticity model of wear-resistant composite steel pipe increases with ekvivalents stress. Kad austenitizējošā temperatūra ir zemāka par 1050 ° C, graudu augšana parāda normālu augšanas procesu. Palielinoties austenitizācijas laikam, palielinās, un B fāzes transformācija tiek sadalīta graudu robežās. Fāžu kodolizēšana un augšana, un ir divi vidējā līmeņa un augšanas posmi a. fāze. Kad dzesēšanas ātrums tiek palielināts no 0,1c/s līdz 150c/s, Ti-55 sakausējuma fāzes transformācijas process notiek Ti-55. Graudi, kas izturīgā kompozītmateriāla tērauda caurulē, joprojām var palikt vienveidīgi un mazi, un uz virsmas tika izgulsnēti martensīta smalkie koherenti kompleksie karbīdi. Izmantojot transmisijas elektronu mikroskopu, skenēšanas elektronu mikroskopu, rentgenstaru difraktometru un elektroķīmiskās metodes, lai izpētītu nodiluma izturīgu tērauda cauruļu sakausējumu mikrostruktūras un elektroķīmiskās īpašības, piemēram, liešanas stāvokli, homogenizētu stāvokli un nesēja stāvokli, un elektronu zonde EPM. Ar enerģijas spektra analīzi tika pētīta morfoloģija un galveno nogulsņu sastāvs, kas izturīgā tērauda caurulē, kas tika atkvēlināta 150-300 ° C temperatūrā, tika pētīta.
Pasta laiks: Mar-30-2023