Restu ražošanas procesā galvenokārt ietilpst 6 galvenie soļi:
1. Dzelzs rūdas ieguve un apstrāde:
Ir divu veidu hematīts un magnīts, kuriem ir labāka kausēšanas veiktspēja un izmantošanas vērtība.
2. Ogļu ieguve un koksēšana:
Pašlaik vairāk nekā 95% no pasaules tērauda ražošanas joprojām izmanto koksa dzelzs veidošanas metodi, ko pirms 300 gadiem izgudroja Lielbritānijas Darbijs. Tāpēc kokss ir nepieciešams dzelzs izgatavošanai, ko galvenokārt izmanto kā degvielu. Tajā pašā laikā Kokss ir arī reducējošs līdzeklis. Pārvietojiet dzelzi no dzelzs oksīda.
Kokss nav minerāls, bet tas ir “jāpilnveido”, sajaucot īpašus ogļu veidus. Vispārējā attiecība ir 25–30% no tauku ogļu un 30–35% no koksēšanas oglēm, un pēc tam ieliek koksa krāsnī un karbonizēts 12–24 stundas. , veidojot cietu un porainu koksu.
3. Sprādziena krāsns dzelzs veidošana:
Sprādziena krāsns veidošana ir kausēt dzelzs rūdu un degvielu (koksam ir divējāda loma, viena kā degviela, otra kā reducējoša viela), kaļķakmens utt. un tiek samazināts no dzelzs oksīda. Izeja būtībā ir “cūkas dzelzs”, kas galvenokārt sastāv no dzelzs un satur kādu oglekli, tas ir, izkausētu dzelzi.
4. Dzelzs izgatavošana par tēraudu:
Galvenā atšķirība starp dzelzs un tērauda īpašībām ir oglekļa saturs, un oglekļa saturs ir mazāks par 2% ir īstais “tērauds”. Tas, ko parasti dēvē par “tērauda ražošanu”, ir cūku dzelzs dekarburizācija augstas temperatūras kausēšanas procesa laikā, pārvēršot dzelzi par tēraudu. Parasti lietots tērauda ražošanas aprīkojums ir pārveidotājs vai elektriskā krāsns.
5. Liešanas sagatave:
Pašlaik, papildus īpaša tērauda un liela mēroga tērauda lējumu ražošanai, apstrādei ir nepieciešams neliels daudzums tērauda lietņu. Liela mēroga parastā tērauda ražošana mājās un ārvalstīs būtībā ir atteikusies no vecā tērauda lietņu liešanas procesa-sagatavošanas-ripošanu, un vairums no viņiem izmanto izkausētā tērauda liešanas metodi sagatavēs un pēc tam ripinot tos, sauc par “nepārtrauktu liešanu”. Apvidū
Ja negaidāt, kamēr tērauda sagatave atdziest, nenolaidieties pa ceļam un tieši nosūtiet to uz ripojošajām dzirnavām, nepieciešamos tērauda produktus varat pagatavot “vienā ugunsgrēkā”. Ja sagatave tiek atdzesēta pusceļā un uzglabāta uz vietas, sagatave var kļūt par tirgū pārdoto preci.
6. Billet, kas ielikts produktos:
Rolling dzirnavu ritēšanā sagatave mainās no rupjas līdz smalkam, tuvojoties un tuvāk produkta galīgajam diametram un tiek nosūtīta uz bāra dzesēšanas gultu dzesēšanai. Lielākā daļa stieņu tiek izmantoti mehānisko strukturālo detaļu apstrādei un tā tālāk.
Ja pēdējās joslas apdares dzirnavās tiek izmantoti rakstaini ruļļi, ir iespējams ražot armatūru, strukturālu materiālu, ko sauc par “armatūru”.
Iepriekš minētais ievads par armatūras ražošanas procesu, es ceru, ka tas būs noderīgs visiem.
Pasta laiks: 2017.-2017. Novembris