Karsti velmēta rievota tērauda stieņa ražošanas metode un process
Fona tehnika:
Pašreizējā armatūras tirgū hrb400e veido vairāk.Mikrosakausējuma stiprināšanas metode ir galvenais veids, kā ražot hrb400e pasaulē.Mikrosakausējums galvenokārt ir vanādija sakausējums vai niobija sakausējums, kas katru gadu patērē daudz sakausējuma resursu.Ierobežoto vanādiju un niobija saturošo minerālu resursu dēļ šo sakausējuma elementu piegāde ir ierobežota.Tāpēc, ja hrb400e tērauda stieņa sakausējuma saturu var samazināt, tas radīs milzīgus ekonomiskos un sociālos ieguvumus.
Esošajā tehnoloģijā dubultstiepļu velmēšanas līnija bez samazināšanas un izmēra velmētavas parasti izmanto vanādija sakausējuma stiprināšanu, lai iegūtu hrb400e, un vanādija masas procentuālais saturs ir no 0,035% līdz 0,045%.
Ķīnas patents cn104357741a atklāj sava veida hrb400e augstas stiprības zemestrīcēm izturīgas tērauda spoles un tās ražošanas metodi.Izmantojot šo metodi, gatavo produktu ražo reducēšanas un izmēra velmētavās, kas var nodrošināt, ka apdares velmētais tērauds tiek velmēts zemā temperatūrā 730–760 ℃, lai iegūtu smalkākus graudus, šī metode nav piemērota ražošanas līnijām. nesamazinot izmēru dzirnavas.Ķīniešu patentā cn110184516a ir aprakstīta augstas stieples φ6mm~hrb400e saritinātas skrūves sagatavošanas metode.Ar iekārtas spēcīgās velmēšanas jaudas palīdzību zemas temperatūras velmēšana sākas no sildīšanas temperatūras, un tiek realizēta ražošana bez mikrosakausēšanas.Šīs metodes trūkums ir tāds, ka prasības attiecībā uz rupjas un vidējas velmēšanas iekārtu izturību un motora veiktspēju ir salīdzinoši augstas, īpaši vērpes velmēšanas ražošanas līnijai, kas samazina iekārtas eksperimentālo kalpošanas laiku un palielina velmēšanas izmaksas. iekārtas, un ar šo metodi ražotās augstas stieples φ6mm~hrb400e spoles tecēšanas robeža ir pārpalikums.Nepietiekams daudzums, ir grūti garantēt izpildes kvalifikācijas līmeni.
Tehniskās realizācijas elementi:
Šī izgudrojuma mērķis ir nodrošināt metodi karsti velmētu rievotu tērauda stieņu ražošanai, jo īpaši metodi karsti velmētu vītņu gliemežu ražošanai augstas stieples φ8~φ10mm~hrb400e, kas novērš iepriekš minētos tehnikas līmeņa trūkumus un samazina ražošanu. izmaksas.
Šī izgudrojuma tehniskā shēma:
Karsti velmēta rievota tērauda stieņa ražošanas metode, rievotā tērauda stieples stieņa specifikācija ir φ8 ~ φ10 mm, un tehnoloģiskais process ietver karsēšanu – sagatavju velmēšanu – rupju velmēšanu – vidēju velmēšanu – dzesēšanu – priekšapstrādi – dzesēšanu – apdari – dzesēšanu. spinings – Gaisa dzesēšanas rullīšu galds – spoles savākšana – lēna dzesēšana;tērauda ķīmiskā sastāva masas procentuālais daudzums ir c=0,20%~0,25%, si=0,40%~0,50%, mn=1,40%~1,60%, p≤0,045%, s ≤0,045%, v=0,015%~0,020%. pārējie ir Fe un neizbēgami piemaisījumu elementi;Galvenie procesa posmi ir šādi: krāsns temperatūra ir 1070–1130 ℃, priekšapdares velmēšanas temperatūra ir 970–1000 ℃ un apdares velmēšanas temperatūra ir 840–1000 ℃.880 ℃;ieklāšanas temperatūra 845 ~ 875 ℃;galīgā velmēšanas temperatūra ir zemāka par austenīta zonas pārkristalizācijas temperatūru;ātra dzesēšana ar ventilatoru uz gaisa dzesēšanas veltņa galda, gaisa daudzums ir 100%;Pārsega temperatūra ir 640 ~ 660 ℃, siltuma saglabāšanas vāka temperatūra ir 600 ~ 620 ℃, un laiks siltuma saglabāšanas vākā ir 45 ~ 55 s.
Izgudrojuma princips: temperatūras diapazonā no 840-880 ℃ austenīta graudi velmējot deformējas, bet pārkristalizācija nenotiek.Tomēr austenīta graudos veidojas deformācijas joslas, un deformācijas joslu gali parasti atrodas pie graudu robežām, un graudos ir arī deformācijas joslas kā šķietamas graudu robežas, lai sadalītu iegarenos austenīta graudus.Pārveidojot no austenīta uz ferītu, gan iegarenās austenīta graudu robežas, gan šķietamās graudu robežas deformācijas zona darbojas kā ferīta kodolu veidošanās vietas, kā rezultātā pēc transformācijas ferīts tiek precizēts.Zemas temperatūras velmēšana apdares cehā samazina velmēšanas un starpvelmēšanas un pirmapstrādes velmētavu velmēšanas slodzi un palielina iekārtas kalpošanas laiku.
Izgudrojuma labvēlīgā ietekme ir šāda: pievienojot nelielu daudzumu v mikrosakausējuma stiprināšanai, tiek uzlabota tecēšanas robeža, v un c veido karbīdus, kas pēc velmēšanas tiek izgulsnēti dzesēšanas procesā un pilda nokrišņu stiprināšanas lomu. .Izgudrojuma karsti velmētā stiepļu stieņa stiepes izturība ir 600-700 mpa, tecēšanas robeža 420-500 mpa, vidējā tecēšanas robeža ir aptuveni 450 mpa un agt> 10%, kas nodrošina pietiekamu rezervi.Teces robeža ir stabila, un veiktspējas kvalifikācijas līmenis pārsniedz 99%.Izgudrojums tehniski atrisina problēmu, ka velmēšanas velmētavu ir grūti veikt zemas temperatūras velmēšanā, samazina izmaksas, nodrošinot, ka ražošanas jauda netiek samazināta, un rada lielākus ekonomiskos ieguvumus.
Detalizēti veidi
Šī izgudrojuma saturs ir sīkāk aprakstīts zemāk saistībā ar iemiesojumiem.
Ražošanas metode augstas stieples φ8mm ~ φ10mmhrb400e tinumu gliemežu grupai.Velmēšanas process ir: izejošā temperatūra: 1080 ~ 1120 ℃, ievada priekšapdares velmēšanu 1030 ~ 1060 ℃, ievades apdares velmēšanas temperatūra: 850 ~ 870 ℃, vērpšanas temperatūra: 850 ~ 870 ℃, ventilatora gaisa tilpums 100%, ieplūdes izolācijas vāks temperatūra 640 ~ 660 ℃, 600 ~ 620 ℃ ārpus siltuma saglabāšanas vāka, laiks siltuma saglabāšanas vākā ir 45 ~ 55 s, un tas dabiski atdziest.Šī izgudrojuma iemiesojuma stieples stieņa ķīmiskais sastāvs ir parādīts 1. tabulā, un šī izgudrojuma iemiesojuma stieples stieņa mehāniskās īpašības ir parādītas 2. tabulā.
Tabulas piemēra stieples stieņa ķīmiskais sastāvs (masas%)
2. tabula Piemēra stiepļu stieņu mehāniskās īpašības
Augstas stieples φ8mm ~ φ10mmhrb400e saritināto gliemežu tecēšanas robeža, kas ražota ar izgudrojuma metodi, ir diapazonā no 420 ~ 500mpa, Agt ir virs 10%, stiprības tecēšanas koeficients ir virs 1,35, un metalogrāfiskā struktūra galvenokārt ir ferīts. un perlīts., stabila veiktspēja, pietiekama tecēšanas robeža un agt starpība, šī procesa panākumiem ir liela nozīme, lai samazinātu ražošanas izmaksas un palielinātu peļņu divu līniju vērpes velmēšanas ražošanas līnijām ar salīdzinoši vecām iekārtām.
Tehniskās īpašības:
1. Karsti velmēta rievota tērauda stieņa ražošanas metode, stieples stieņa specifikācija ir φ8mm ~ φ10mm, un tehnoloģiskajā procesā ietilpst karsēšana – sagatavju velmēšana – rupja velmēšana – vidēja velmēšana – dzesēšana – pirmapstrāde – dzesēšana – apdare – dzesēšana – vērpšana. – gaiss Aukstais rullīšu galds – savākšanas spole – lēna dzesēšana, kas raksturīgs ar to, ka: tērauda ķīmiskā sastāva masas procents ir c=0,20%~0,25%, si=0,40%~0,50%, mn=1,40%~1,60%, p≤ 0,045 %, s≤0,045%, v=0,015%~0,020%, pārējie ir fe un neizbēgami piemaisījumu elementi;Galvenie procesa posmi ir: pieskaršanās temperatūra ir 1070–1130 °C, priekšapdares temperatūra ir 970–1000 °C, un tiek veikta apdares velmēšana.Temperatūra ir 840 ~ 880 ℃;vērpšanas temperatūra ir 845 ~ 875 ℃;galīgā velmēšanas temperatūra ir zemāka par austenīta zonas pārkristalizācijas temperatūru;to ātri atdzesē ventilators uz gaisa dzesēšanas veltņa galda, un gaisa apjoms ir 100%;rullīšu galds ir izolēts, aizverot izolācijas pārsegu, izolācijas vāka ieiešanas temperatūra ir 640 ~ 660 ℃, un temperatūra, izejot no izolācijas vāka, ir 600 ~ 620 ℃, un laiks izolācijas vākā ir 45 ~ 55 s.
Tehniskais kopsavilkums
Karsti velmēta rievota tērauda stieņa ražošanas metode, atsperu tērauda karsti velmētas stieples stieņa specifikācija ir Φ8mm ~ Φ10mm, tērauda ķīmiskā sastāva masas procentuālais saturs ir C = 0,20% ~ 0,25%, Si = 0,40% ~ 0,50% , Mn =1,40%~1,60%, P≤0,045%, S≤0,045%, V=0,015%~0,020%, pārējie ir Fe un neizbēgami piemaisījumu elementi;velmēšanas process ir šāds: krāsns temperatūra ir 1070 ~ 1130 ℃, un tiek veikta iepriekšēja apdare.velmēšanas temperatūra ir 970 ~ 1000 ℃, apdares velmēšanas temperatūra ir 840 ~ 880 ℃;vērpšanas temperatūra ir 845 ~ 875 ℃;galīgā velmēšanas temperatūra ir zemāka par austenīta reģiona pārkristalizācijas temperatūru;%;Pēc veltņa izolācijas vāka aizvēršanas temperatūra, kas iekļūst izolācijas pārsegā, ir 640–660 ℃, un temperatūra, izejot no izolācijas vāka, ir 600–620 ℃, un laiks izolācijas vākā ir 45–55 s.Pievienojot nelielu daudzumu V sakausējuma un pabeidzot velmēšanu zemā temperatūrā, izgudrojums ne tikai nodrošina stabilu iekārtas darbību, bet arī samazina sakausējuma saturu un izmaksas.
Publicēšanas laiks: 30. augusts 2022